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渔乐仙宫：工厂化水产养殖系统各分系统的功能说明（一）

渔乐仙宫：工厂化水产养殖系统各分系统的功能说明（一）

一、机械过滤系统

机械过滤系统的主要功能就是通过不断的循环，将水中鱼类的粪便及多投的饲料等固体颗粒及胶体状物质过滤分离出去。以避免它们留在养殖水体中继续分解成对水生生物***的氨氮等物质。

机械过滤系统设备分很多种，常见的有微滤机、蛋白质分离器、过滤沙缸、精密过滤器等。微滤机经过蓝灵水产设备的精心设计，早已实现全自动化。蛋白质分离器是一种气浮分离装置，一般用于海水中固体悬浮物和胶状物的去处除。独特的设计也不用进行人工清洗。而过滤沙缸则是一种需要人工手动清洗的设备，因为它逐渐在水产养殖中被淘汰，现在可用于原水处理上。工厂化水产养殖所占的土地面积比传统水产养殖所占土地面积大大缩小。

二、生物过滤系统

生物过滤系统是指利用特定的生物培养器，培育有益菌群，使之能分解养殖水体中的***物质。从而达到循环水可持续利用的目的。

生物过滤系统是整个水处理系统的核心系统。其中氮循环是受人关注的技术环节。氨氮含量过高，将会对水水生物造成致命的危害。因此，通过精巧的设计、利用***培育的生物***对***物质进行清除分离，是整个循环水处理系统的核心所在。

当氨元素存在于鱼类的饲料里的时候，它一般是以蛋白质的形式存在。投喂后，大部分蛋白质会被鱼类吃掉，一小部分未被吃掉的饲料就会散落在养殖水体中。在分解***的作用下，它们逐渐转化成了氨基酸，再进一步转化成了氨。被鱼类吃掉的一部分经过鱼类的消化，也转变成氨。殊途同归的氨在分子态时是一种***物质。在硝化***的作用下，它会被转化成亚*酸盐。亚*酸盐是一种不太稳定的物质。在高氧化还原电位的情况下，会被氧化成亚*酸盐。此时如果有反硝化***，硝*盐就会被转化成氮气从水中溢出。泗阳县绿兴水产养殖***合作社养鱼高产，源于工厂化的生态养殖模式。这样，水体中的氮元素就完成了一个完整的转化分离过程。

在实践中，生物过滤的***需要适宜的条件才能起到相应的作用。如水体的温度、PH、溶氧量、合适的碳氧化、杀菌剂等。因此，不仅要求其他系统设备与生物过滤器配套，更对操作者有一定的技术要求。

三、杀菌系统

杀菌系统是指通过一定的技术处理，使养殖水体中的生物***落达到一定的良性动态平衡。从而减少养殖病害的突发风险。当养殖病害发生后，也能及时有效的地对病害进行控制和消除。常见的设备有臭氧发生器、紫外线杀菌器等。在类产品的特点是杀菌能力强，安全可控、无***残留等。在分解***的作用下，它们逐渐转化成了氨基酸，再进一步转化成了氨。

四、恒温系统

保持养殖水体温度恒定对于水产养殖来说十分重要。因此，在工厂化水产养殖条件下，恒温系统是必不可少的。恒温系统可以是锅炉，也可以是地暖，也可以是空气能或地源的冷暖机，无论用哪一种设备，就地取材，减少成本是养殖业主应该密切关注的。

五、增氧系统

增氧系统包含两大部分：氧气源和增氧设备。当养殖密度较小时，利用空气来增氧都可以满足水生生物的需求。而高密度养殖状态下，高溶氧对水生生物的成长具有非凡的意义。因此纯氧增氧成为必要。纯氧氧气源可以由制氧机不间断的生产，也可以由多组氧气瓶组成。冬季，自然海水水温偏低，应取地下深水井的海水，在日照地区，地下深水井的海水的盐度、水温度、pH值等都适合日本对虾的生存习性。

增氧方式。常见的是气石曝气。氧气源来自于空气。这种方式因气泡直径过大，氧气溶解效率较差。另外有射流器溶氧，射流器制造的气泡直径较小，从而使单位体积的气体与水接触的总表面积大大增加。氧气溶解效率有相当大的提高。如果再配备了氧气锥等设备，溶氧效率会更好。冬季，向养殖池中抽用地下海水，地下水温在13℃～-15℃，能确保日本对虾存活。

“渔乐仙宫”致力于打造新型产业化水产养殖技术交流平台，连接大专院校、水产科研院所，促进水产科技成果转化，专注于智能化、环保型、工厂化水产养殖高1端装备研发、推广。为合作伙伴打造技术***，成本低廉，质量可靠，环保可控的养殖设备。

常规物理处理技术主要包括过滤、中和、吸附、沉淀、曝气等处理方法,是废水处理工艺的重要组成部分。对于工厂化养殖废水的外排和循环利用处理,机械过滤、泡沫分离技术和臭氧净化处理效果较好。

生物膜法

生物膜法主要有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化设备和生物流化床等,这些技术因为其微生物的多样化,在水产养殖废水的封闭循环使用中得到。筛选并能在海水环境中快速繁衍、生长的生物菌群是有效处理工厂化养殖废水的关键。目前,国内外主要研究了光合***、玉垒菌和硝化***等在养殖废水处理中的应用[9]。由于固定化微生物密度高、活性强、反应速度快,与常规的微生物挂膜生物处理技术相比,对氨氮和某些难生物降解有机物具有显著去除作用[10]，因此该技术有望成为海水工厂化养殖废水处理的重要生化处理技术。循环水处理系统在设计阶段就应当考虑这些成本与终处理效果的影响因素，这些影响因素有：1。

1、臭氧制氧一体机，内置氧气发生器，臭氧浓度高 ，超低臭氧衰减率。

　　2、新型实用技术——内外风冷型陶瓷臭氧发生管或内外双水冷塘瓷管内外电极双风冷，温升低，可连续工作，稳定，臭氧产量衰减率极低 ，臭氧浓度高，有效节约气源成本。

　　3、***高频脉冲调制可变控制电源，能确保臭氧产量随需而变，实现精1确控制。

　　4、抗1氧耐腐材质(聚四氟乙烯、316L不锈钢构件)

　　5、控制面板人性化设计，操作简单、方便(商业、工业应用的理想选择)

　　6、气源切换便捷 (进气流量开关 )

　　7、气源清洁干燥(5微米自动疏水过滤器)

　　8、低电耗、省气源 ， ，无击穿 ，易集成 ，易维护 ，寿命长 。